加工食品全程溯源系统的建立及应用（三） 记录和提供商店管理数据

（7）工作流程

该系统的加工工作流程如图3-63所示。在屠宰站，食品溯源记录和提供原料接收数据和操作数据、全程活禽检疫数据、系统屠宰过程管理数据、立及产品检验数据、应用运输数据。加工在加工站，食品溯源记录和提供原料接收数据和管理数据、全程加工过程管理数据、系统产品检验数据、立及运输数据。应用在批发站，加工提供储藏管理数据、食品溯源运输数据。全程在零售站，记录和提供商店管理数据。
 

3、二维条码肉制品溯源系统

开发商：上海矽感科技有限公司

（1）系统设计方案

上海矽感科技有限公司根据肉制品加工企业的具体需求，采用二维条码标识技术，实现肉制品的溯源管理。它是一个涉及肉制品采购、仓储、加工、包装、质检和销售等环节的全程追溯管理。其基本做法是对肉制品单个产品进行标识，全程记录肉制品生产、经营等环节的相关信息，以便在出现产品质量问题、卫生安全事件时能及时追踪和溯源。

该系统提高对肉制品安全突发事件的应急处理能力；提高肉制品安全监控水平，减少食源性疾病的发生;维护消费者对所消费肉制品生产情况的信息知情权。该解决方案确保肉制品加工企业肉制品加工整个价值链的可追溯性。

肉制品加工溯源系统设计主要遵循以下原则：

·二维条码标识与肉制品的追溯之间有密切联系，做到一物一码；

·肉制品追溯贯穿于整个肉制品加工的全过程；

·肉制品追溯有助于保障肉制品加工企业产品的卫生与安全，同时，对产品质量、安全事件的处理、监测、早期应答与报告等有显著促进作用；

·为了实现兼容性与一致性，可进行自定义的模块化组合。

1）追溯业务流程图（图3-64)

肉制品加工厂二维条码追溯的机理：在原料、辅料、包材采购入库时进行二维条码标识，并读取二维条码，进行入库登记；出库时，读取二维条码，完成出库登记。在生产环节，编制生产工单，将工单的二维条码与生产批次进行关联，领料时扫描工单，实现了出库物料与生产工单之间的追溯信息传递，在生产的每个工位入站、出站时，都需扫描工单二维条码，并录入该工位的加工参数，直至成品加工完成，扫描工单二维条码，生产暂存批次二维条码标识；当产品出库时，扫描暂存批次二维条码标识，生产单品二维条码标识；读取单品二维条码，完成装箱，则自动生成箱二维条码标识；扫描箱二维条码标识，输入出库信息，完成成品出库。

2）系统架构图

在办公室部署电脑、打印机、手持条码枪，用于生产带有二维条码的工单。每次生产时，首先，编制包含生产批次的工单，并通过中间件打印出带有二维条码的工单。然后，持工单到原料库领取物料，通过工单二维条码，将物料的二维条码与生产批次进行关联。
 

在肉制品加工厂，关键控制点须部署智能移动二维条码识读器（PDA）。其中，可部署无线路由器的地方，PDA采用WIFI方式进行无线通讯;无法部署无线路由器的地方，则采用GPRS方式，进行通讯。

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相关链接：溯源，二维条码，国家标准物质网